解析拍擊篩5大優(yōu)勢

拍擊式標準振篩機主要由機座、篩與傳動機構等部分組成。可配備專用夾具、即可裝夾Φ200試驗篩，又可裝Φ75、Φ100套篩，裝夾方便靈活，夾緊牢靠，拍擊式標準振動篩可篩分多種特性的產(chǎn)品。適用于普通磨料粒度組成檢查和超硬材料生產(chǎn)分級及粒度組成檢查，亦廣泛用于地質、冶金、粉體、化工、建工水泥、醫(yī)藥、國防等部門科研生產(chǎn)實驗室，對物料進行篩分檢測。拍擊篩作為一種試驗篩分設備，優(yōu)點有很多，以下為您列舉5點說明

拍擊篩優(yōu)勢

1、結構成熟，壽命長，維護成本低 

拍擊篩的兩齒輪沒有直接接觸，磨損程度小，同步帶與齒輪的基礎適應性能好，壽命更長，維修時只需要更換同步帶即可。同時偏心輪組采用整體方式，再次安裝準確方便，轉動部分采用標準件軸承，不易磨損，更換簡單、成本低，大大降低了維修的難度及成本。

2、傳動精確，一致性好

 拍擊篩齒輪帶動同步帶的傳動方式，轉速比精準，不會產(chǎn)生掉速現(xiàn)象。

3、篩分效率高 

獨特的設計使拍擊篩在工作時同時具備往復、拍擊振動兩種運動形式，所以不會出現(xiàn)物料堵塞篩面的問題，并且下料快，篩分徹底、效率高。

4、環(huán)保潔凈 

新型的拍擊篩采用的獨特傳動方式降低了維護成本并有效的保護了生產(chǎn)環(huán)境，滿足用戶對環(huán)保潔凈的要求。

5、定時功能，確保檢驗效果

 拍擊篩電源控制器可預訂時間，并且自動停機檢驗生產(chǎn)一致。

感謝您的關注，以上就是為您介紹的拍擊篩的5大優(yōu)勢，希望能夠幫到您，如有疑問，隨時聯(lián)系康振機械客服！

拍擊式標準檢驗篩的使用注意事項

1. 物料在拍擊篩內(nèi)停留的時間長短是影響篩分效果的重要因素之一，篩分時間過短會導致物料還未篩分完全進而影響實驗結果的精準性，但是過長時間的篩分會導致氟化鋁顆粒磨損，細粒量增加，還有可能造成少量的飛揚損失。因此建議篩分時間設定在30min為宜。

2. 在拍擊篩對氟化鋁的粒度分布實驗中，關于分樣篩篩格網(wǎng)目的選擇方面，對照IS02926—1974(E)中推薦的試驗篩尺寸為250μm/200μm/160μm/125μm/100μm/80μm/60μm/50μm。但是從實驗結果看，+150μm的粒級量非常少，且電解鋁工藝對氟化鋁一般只作+150μm及-45μm有要求，因此選用試驗尺寸：150μm、100μm、75μm、45μm。

3. 粒度分布檢測結果的精準與否除了要要仰仗拍擊篩提供的振篩力外，更在于篩網(wǎng)的精準與否，鑒于標準篩篩格的生產(chǎn)廠家較多，產(chǎn)品質量參差不齊，振動篩廠家(大漢機械)建議在選購過程中選用符合《GB/T 6003.1一1997金屬絲編織網(wǎng)試驗篩》國家標準的試驗篩。